Planta de encapsulado de CNC
Desde 2017, encapsulamos nuestras luminarias con nuestra propia planta de encapsulado de CNC. Este sistema, fabricado a la medida para nosotros, garantiza un encapsulado de nuestras luminarias en poliuretano (PU) transparente de alta calidad reproducible. Los dos componentes de la mezcla para encapsulado en PU son aspirados de barriles de 60 kg a contenedores de acero inoxidable antes del proceso de encapsulado. En estos contenedores, los dos componentes se someten a un fuerte vacío, de modo que cualquier humedad ligada en las masas es aspirada. Esto permite una encapsulación en PU transparente libre de micro-burbujas.
La proporción de mezcla de nuestro PU es 1:1. Esto resulta particularmente ventajoso cuando se emplean cantidades de dosificación pequeñas. El cabezal dosificador está controlado por una interfaz computarizada. Además, es posible controlar la dosificación manualmente, por ejemplo para la encapsulación de luminarias especiales.
Encapsulamos nuestro sistema NauticProfil (NP-System) en mesas por medio de un robot de precisión lineal de 3 ejes. Esto nos permite una cantidad y calidad reproducible consistente con cada NP LightInsert.
Los siguientes certificados y pruebas han sido realizados para nuestro poliuretano
por el proveedor:
por el proveedor:
Resumen de servicios | |||
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Tests | Ref. Method | Test Conditions | Results |
Outdoor Resistance | |||
Florida Tests | SAE J 1976 | Direct inland, 45° South | Good (after 2 years) |
Arizona Tests | SAE J 1976 | Direct Weathering, 45° South | Good (after 2 years) |
Xenon WOM | SAE J 1960-89 | 65°C-cycle 102minUV+ 18min.UV/waterspray |
no color change minimal gloss change |
Weatherometer QUV-B | SAE J 2020 | 1000h (8hUV 60°-4hcond.50°C) |
no color change minimal gloss change |
Weatherometer QUV-A | SAE J 2020 | 2000h (8hUV 70°-4hcond.50°C) |
no color change minimal gloss change |
Water And Chemicals Resistance | |||
Fuel Resistance | G.M.6073 | immersion | No gloss change/ No degradation |
Acid Resistance | MS-CG12 | Spot Test 0.5-10%conc | No gloss change/ No degradation |
Solvent Resistance | GM 6121 M | Various types of used chemicals | No gloss change/ No degradation |
Water Immersion | WSK-M3G178 | 240h. @45°C | No gloss change/ No degradation |
Salt Spray Resistance | ASTM B117-95 | 2000h @ 38°C 5% NaCl | No gloss change/ No degradation |
Humidity Resistance | MS-CG12 | 250h @ 40°C 100%R.H. | No gloss change/ No degradation |
Enviromental Cycle | G.M.6073 | Three Cycles | No gloss change/ No degradation |
Heat Resistance | |||
Heat Resistance | MS-CG12 | 250h @ 80°C | No gloss change/ No degradation |
High Temperature Resistance | G.M.6073 | 60min. @ 93°C | No gloss change/ No degradation |
Thermal Shock | ESK-M99P16-A:3.5.5 | 16h. @ - 40°C+ water@70°C/10cycles |
No gloss change/ No degradation |
Abrasion Resistance | |||
Stone Chip Resistance | SAE J400:85 | 0.47L of 250-300 graded gravel fired @sample @ 480kPa in 5-10s | Chipping rating 10- No chipping to substrate |
Flammability Resistance | |||
Flammability Resistance | FMVSS 302 | ISO 3795 | Flame self exstinguishing |
Electrical Properties | |||
Surface Resistivity | ASTM D257 | 500V-spec. thickness 2mm | 2x 10E15 Ohm |
Volume Resistivity | ASTM D257 | 500V-spec. thickness 2mm | 1x 10E15 Ohm cm |
Dichos tests sólo valen para la masa de encapsulado en PU.
También hemos probado nuestras luminarias en un laboratorio externo.
Nuestras luminarias NauticProfil, MiniLine y Solaris han superado las siguientes pruebas normativas:
NauticProfil® | ||||
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Fecha | NauticProfil | |||
IP6X according to DIN EN 60529:2014, chapters 13.4, 13.6 | IP6X | 12.06.2015 | x | IP65 |
IPX5 according to DIN EN 60529:2014, chapters 14.2.5, 14.3 | IPX5 | 12.06.2015 | x | IP65 |
IPX6 according to DIN EN 60529:2014, chapters 14.2.6, 14.3 | IPX6 | 12.06.2015 | x | IP66 |
IPX7 according to DIN EN 60529:2014, chapters 14.2.7, 14.3 | IPX7 | 12.06.2015 | x | IP67 |
IPX9 according to DIN EN 60529:2014, chapters 14.2.9, 14.3 | IPX9 | 12.06.2015 | x | IP69 |
DampHeat 60°, 95%rh based on EN60068-2-78 | 05.12.2017 | x | ||
DampHeat 70°, 95%rh based on EN60068-2-78 | 05.12.2017 | x | ||
Salt Mist Test based on EN60068-2-52 | 15.02.2018 | x |
MiniLine | ||||
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Fecha | MiniLine | |||
IP6X according to DIN EN 60529:2014, chapters 13.4, 13.6 | IP6X | 05.06.2015 | x | |
IPX7 according to DIN EN 60529:2014, chapters 14.2.7, 14.3 | IPX7 | 05.06.2015 | x | IP67 |
IPX9 according to DIN EN 60529:2014, chapters 14.2.9, 14.3 | IPX9 | 05.06.2015 | x | IP69 |
Solaris | ||||
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Fecha | Solaris | |||
IP6X according to DIN EN60529:214-09, chapters 13.4, 13.6 | IP6X | 18.12.2017 | x | |
IPX6 according to DIN EN60529:2014-09, chapters 14.2.6, 14.3 | IPX6 | 18.12.2017 | x | IP66 |
IPX7 according to DIN EN60529:2014-09, chapters 14.2.7, 14.3 | IPX7 | 18.12.2017 | x | IP67 |