Depuis 2017, nous effectuons le moulage de nos luminaires dans notre propre installation d'encapsulation CNC. Cette installation, spécialement conçue pour nous, garantit un coulage polyuréthane (coulage PU) transparent de haute qualité et reproductible. Avant le coulage proprement dit, les deux composants de la masse PU sont aspirés à partir de fûts de 60 kg dans les conteneurs en acier propres à l'installation. Dans ces conteneurs, les deux composants sont soumis à une forte pression sous vide afin de dégazer toute humidité éventuelle contenue dans les masses. Ceci permet un coulage PU transparent sans microbulles gênantes.

Le rapport du mélange de notre PU est de 1:1. Celui-ci présente un avantage notamment lors de l'application de plus faibles quantités. La tête de dosage est gérée par une interface informatique. En outre, il nous est possible de régler manuellement le dosage par exemple pour l'encapsulation de luminaires spéciaux.

Nous coulons notre système NauticProfil (système NP) sur des tables à l'aide d'un robot linéaire 3 axes d'une grande précision. Grâce à cela, nous disposons d'une qualité et d'une quantité identiques et reproductibles pour chaque LightInsert NP.