Opvulsysteem voor polyurethaan oppotten
Sinds 2017 sealen wij onze lampen met een eigen CNC sealing-systeem. Het speciaal voor ons gemaakte systeem garandeert een reproduceerbare hoogwaardige transparante polyurethaan-sealing (PU-sealing) van onze lampen. De beide componenten van het PU-mengsel worden voor het eigenlijke gieten uit 60 kg vaten in geschikte roestvrij stalen reservoirs van de installatie gezogen. In deze reservoirs worden de beide componenten blootgesteld aan een sterk vacuüm, zodat het eventueel in de massa aanwezige vocht verdwijnt. Op deze manier is een transparante PU-sealing mogelijk die vrij is van storende micro-blaasjes.
De mengverhouding van ons PU is 1:1. Dit is vooral van voordeel bij het aanbrengen van zeer kleine doseringen. De doseerkop wordt aangestuurd via een computer-interface. Bovendien is het mogelijk om bijvoorbeeld voor het sealen van speciale lampen de dosering handmatig te bedienen.
Ons NauticProfil-System (NP-System) sealen wij op tafels met behulp van een precieze lineaire robot met 3 assen. Hiermee is een reproduceerbaar gelijkblijvende hoeveelheid en kwaliteit bij elk NP-LightInsert mogelijk.
De volgende certificaten en tests zijn voor ons polyurethaan door de leverancier aangereikt:
| Prestatie-overzicht | |||
|---|---|---|---|
| Tests | Ref. Method | Test Conditions | Results |
| Outdoor Resistance | |||
| Florida Tests | SAE J 1976 | Direct inland, 45° South | Good (after 2 years) |
| Arizona Tests | SAE J 1976 | Direct Weathering, 45° South | Good (after 2 years) |
| Xenon WOM | SAE J 1960-89 | 65°C-cycle 102minUV+ 18min.UV/waterspray |
no color change minimal gloss change |
| Weatherometer QUV-B | SAE J 2020 | 1000h (8hUV 60°-4hcond.50°C) |
no color change minimal gloss change |
| Weatherometer QUV-A | SAE J 2020 | 2000h (8hUV 70°-4hcond.50°C) |
no color change minimal gloss change |
| Water And Chemicals Resistance | |||
| Fuel Resistance | G.M.6073 | immersion | No gloss change/ No degradation |
| Acid Resistance | MS-CG12 | Spot Test 0.5-10%conc | No gloss change/ No degradation |
| Solvent Resistance | GM 6121 M | Various types of used chemicals | No gloss change/ No degradation |
| Water Immersion | WSK-M3G178 | 240h. @45°C | No gloss change/ No degradation |
| Salt Spray Resistance | ASTM B117-95 | 2000h @ 38°C 5% NaCl | No gloss change/ No degradation |
| Humidity Resistance | MS-CG12 | 250h @ 40°C 100%R.H. | No gloss change/ No degradation |
| Enviromental Cycle | G.M.6073 | Three Cycles | No gloss change/ No degradation |
| Heat Resistance | |||
| Heat Resistance | MS-CG12 | 250h @ 80°C | No gloss change/ No degradation |
| High Temperature Resistance | G.M.6073 | 60min. @ 93°C | No gloss change/ No degradation |
| Thermal Shock | ESK-M99P16-A:3.5.5 | 16h. @ - 40°C+ water@70°C/10cycles |
No gloss change/ No degradation |
| Abrasion Resistance | |||
| Stone Chip Resistance | SAE J400:85 | 0.47L of 250-300 graded gravel fired @sample @ 480kPa in 5-10s | Chipping rating 10- No chipping to substrate |
| Flammability Resistance | |||
| Flammability Resistance | FMVSS 302 | ISO 3795 | Flame self exstinguishing |
| Electrical Properties | |||
| Surface Resistivity | ASTM D257 | 500V-spec. thickness 2mm | 2x 10E15 Ohm |
| Volume Resistivity | ASTM D257 | 500V-spec. thickness 2mm | 1x 10E15 Ohm cm |
De bovenstaande tests gelden alleen met betrekking tot het PU-gietmengsel.
Onze lampen hebben we bovendien in een extern laboratorium laten testen.
De volgende genormeerde tests hebben onze lampen uit de productseries NauticProfil, MiniLine en Solaris succesvol ondergaan:
| NauticProfil® | ||||
|---|---|---|---|---|
| Datum | NauticProfil | |||
| IP6X according to DIN EN 60529:2014, chapters 13.4, 13.6 | IP6X | 12.06.2015 | x | IP65 |
| IPX5 according to DIN EN 60529:2014, chapters 14.2.5, 14.3 | IPX5 | 12.06.2015 | x | IP65 |
| IPX6 according to DIN EN 60529:2014, chapters 14.2.6, 14.3 | IPX6 | 12.06.2015 | x | IP66 |
| IPX7 according to DIN EN 60529:2014, chapters 14.2.7, 14.3 | IPX7 | 12.06.2015 | x | IP67 |
| IPX9 according to DIN EN 60529:2014, chapters 14.2.9, 14.3 | IPX9 | 12.06.2015 | x | IP69 |
| DampHeat 60°, 95%rh based on EN60068-2-78 | 05.12.2017 | x | ||
| DampHeat 70°, 95%rh based on EN60068-2-78 | 05.12.2017 | x | ||
| Salt Mist Test based on EN60068-2-52 | 15.02.2018 | x | ||
| MiniLine | ||||
|---|---|---|---|---|
| Datum | MiniLine | |||
| IP6X according to DIN EN 60529:2014, chapters 13.4, 13.6 | IP6X | 05.06.2015 | x | |
| IPX7 according to DIN EN 60529:2014, chapters 14.2.7, 14.3 | IPX7 | 05.06.2015 | x | IP67 |
| IPX9 according to DIN EN 60529:2014, chapters 14.2.9, 14.3 | IPX9 | 05.06.2015 | x | IP69 |
| Solaris | ||||
|---|---|---|---|---|
| Datum | Solaris | |||
| IP6X according to DIN EN60529:214-09, chapters 13.4, 13.6 | IP6X | 18.12.2017 | x | |
| IPX6 according to DIN EN60529:2014-09, chapters 14.2.6, 14.3 | IPX6 | 18.12.2017 | x | IP66 |
| IPX7 according to DIN EN60529:2014-09, chapters 14.2.7, 14.3 | IPX7 | 18.12.2017 | x | IP67 |
